一块约300寸的大屏幕上，各类数据实时跳动着：小到大米、豆油、面粉工厂生产线上某一设备的运作情况，大到厂区产量预测、运营数据、碳排放分析等数据状态……

  工作人员坐在屏幕前，只需轻点鼠标，就能对工厂实现全方位监测，查看了解生产经营实况，及时作出调整优化。

  这就是益海嘉里哈尔滨工厂多年来整合科学技术创新资源，持续推动数智化转变发展方式与经济转型，打造智能工厂的重要一环——通过引进第三方平台与技术，以及自主研发、规划、投资约千万，并于今年正式投用的智能生产数据中心。

  在智能生产数据中心，益海嘉里哈尔滨工厂中生产全过程的各项数据不再是“信息孤岛”，各类数据会统一进行智能分析，综合评估后予以智能评分，便于倒查公司制作经营状况，为决策提供科学支撑。

  透过智能生产数据中心的屏幕“云游”工厂，能明显感受到数智化改造所带来的生产变革，物联网技术将一盏盏指示灯、一个个传感器连接起来，整个生产的全部过程的协同效率和生产效率都有很大提升：

  在水稻数字化（智能）加工生产车间，新引入的大米抛光机输入相关参数指令后，就能实现远程控制、自动生产等功能。

  与此同时，智能检测仪也会开始工作，对抛光过程中出现的碎米量进行精准识别与控制，有效保证成品米的品质；

  整个流水线还在大米包装环节实现了视觉检测、软包检测、金属检测、自动装箱、自动码垛，极大降低了劳动强度，每班至少能节省80%的劳动力，打包效率提高15%。

  在粮油加工产业的生产端，数字化工厂已“形神兼具”，聪明的“数智大脑”能轻松实现全方位、全流程、智能化的精准管控，而在消费端，数字化产品也在“试验田”里萌芽，亟待成为大众手中一把守护食品安全的“放大镜”。

  益海嘉里金龙鱼与中化（先正达中国）合作的水稻订单中， MAP beSide智慧农场就通过MAP数字物联设备实时监控和记录大米的种植、生长、收割过程，让每袋大米拥有一张 “数字身份证”——溯源二维码。

  通过线上线下结合，益海嘉里金龙鱼“一袋一码”的“数字身份证”给予了消费者一场溯源大米的新体验，原来大米可以溯源到每一个基地每一个农户，甚至每一粒种子，真正的完成了全程溯源。

  除了“一码溯源”，如今不少预制食品的外包装上还另外印有一枚拇指大小的二维码，它就是目前在我国试点的食品数字标签。

  2023年7月，国家卫生健康委启动第一轮食品数字标签试点工作。作为粮业率先受邀企业，益海嘉里金龙鱼携数字标签试点产品——金龙鱼小磨芝麻香油，与消费者见面。

  扫描食品外包装上的二维码，这瓶芝麻香油的配料表、营养成分表、企业信息等标签信息就会在屏幕上一一呈现。

  相比传统标签，食品数字标签大幅度的提高了消费者的阅读体验与便利性，食品企业得以用更多样的标签展示方式与消费者开展良性互动，深度拓展了消费者知情权。

  “扫一扫”就能吃得更明明白白。搭乘数字化技术浪潮，益海嘉里金龙鱼正实现着食品企业与消费者之间的双向奔赴，为广大购买的人带来更加透明、便捷的食品信息获取体验，提升了消费安全感。

  在这个数据如潮水般涌来的时代，数智化制造的趋势势不可挡。多年来，益海嘉里金龙鱼还在持续推进生产线改造、数字化升级，并在多地建立粮油食品智能制造基地，力求打造智能发展标杆企业。

  益海嘉里（哈尔滨）粮油食品工业有限公司成功入选黑龙江省数字化车间智能工厂优秀典型案例

  “丝滑”的生产线，“硬核”的智能生产系统，“周全”的数字化粮油产品……它们正带动粮业迈向高水平质量的发展。下一期，益Sir将聚焦粮油消费，看传统粮油产业如何向新型消费需求靠拢，为不同人群消费生产优质粮油~

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